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磁环电感线圈绕工艺加工工艺?

2022-10-22 02:38:01

行业市场变化,今日主要介绍全自动磁环绕线机;

当客户购买设备时,他们通常会给出几个主要参数(绕组(.圈数.线径.磁环内外径.厚度.设备企业根据客户提供的参数调整机器参数,完成客户的磁环绕线要求。

对于全自动磁环电感线圈的绕组方法,如何更好?.更有效的绕制,这也是很多厂家值得思考的,那么磁环电感线圈绕法有哪些技巧呢?

磁环共模.磁环多绕组.蝴蝶.340°等绕法

蝴蝶绕法,(业内也称为四分之一绕法)

优点:从两边到中间,最容易理解的是线头和线尾都在最外层,特点也是所有磁环绕法中较好的,

磁环电感线圈绕工艺加工工艺?

磁环电感

磁环电感线圈的制造工艺流程主要分为:绕组.成型.喷砂.上胶.线圈全检.点焊等。如果发现产品测试不好,需要报废或返工、修理、包装和仓储。

一、磁环电感线圈绕线电感线圈的具体制造工艺流程如图所示:

1、磁环电感线圈绕线,按规定要求将铜线绕到固定形状尺寸。

2、电感线圈点胶;根据客户要求,在一体成型产品表面喷涂相应的油漆。

3、磁环电感喷码;按客户要求在产品上喷印产品标签。

4、磁环电感弯曲脚;用自动设备去除成型产品的多余材料,将端脚弯曲,使产品表面变平。

5、磁环电感线圈试验;根据客户要求,使用设备进行电气性能测试。

6、整体成型电感线圈点焊;用电流熔焊线圈到料片脚上。

7、电感线圈成型;将点焊料片放入模具中,用液压机冲压铁粉。

8、线圈喷砂;喷砂机采用玻璃砂喷成型产品表面打磨。

9、线圈外检;外观是否符合客户要求。

10、线圈编织带;将检测合格的成品按客户要求放入编织载带,方便终端客户使用。

11、线圈包装;将准备好的皮带盘放入包装箱中,确保产品在运输过程中不受损坏。

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